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热镀锌镀锌层的形成与冷却方法
来源:www.fjydts.com/ 发布时间:2019年04月30日
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
垂直引出架上的强制冷却在钢丝出锌液面300-400mm。处进行,以高出垂直引出架上的油木炭进行抹拭,抹拭力很小,获得的纯锌层较厚,较均匀,在这方面垂直引出法优斜向引出法热镀锌。
垂直热镀锌时在钢丝出锌液面处常援盖一层厚度为5-8cm的油木炭粒,这层油木炭粒的作用有两个:
(1)、它是抹拭锌层的工具。钢丝从油木炭层经过时,其表面的锌液经它抹拭能变得平滑光亮。
(2)、它能防止钢丝出口锌液表面及钢丝表面的锌液氧化。油木炭层的这种保护作用是因为油在高温下分解、炭化时形成局部还原性气氛。
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