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氯化钾镀锌在工业上得到了广泛应用

来源:www.fjydts.com 发布时间:2021年06月11日

氯化钾镀锌是由早的无氰氯化铵镀液发展而来的一种无铵弱酸性光亮镀锌工艺。其优点是:(1)镀液导电性好,槽压低,节省电能;(2)镀层结晶细致、光亮、平整;(3)电流效率高,沉积速度快;(4)镀液分散能力好;(5)适用于铸件直接电镀;(6)废水处理简便,解决了环境污染的问题。因此,氯化钾镀锌在工业上得到了广泛应用。

氯化钾镀锌

但是,在日常生产中难免会发生质量故障,主要原因在于镀液维护不力,组分失调或受到有害杂质干扰,以及工件前处理不良。本文拟就氯化钾镀锌中常见故障的产生原因及其处理方法进行汇总和介绍。
2 各种常见故障的产生原因及其处理方法
2. 1 镀层不光亮
2. 1. 1 产生原因
(1) 镀液浓度过低(即氯化锌、氯化钾和硼酸的含量均低);
(2) 光亮剂不足;
(3) pH 过高;
(4) 镀液温度过高;
(5) 阴极电流密度小;
(6) 金属铁杂质多;
(7) 有机杂质多。
2. 1. 2 处理方法
(1) 通过分析,补加氯化锌、氯化钾和硼酸至工艺规范;
(2) 适当添加光亮剂;
(3) 用稀盐酸溶液调节pH 至工艺规范;
(4) 降低镀液温度至工艺规范;
(5) 适当提高阴极电流密度;
(6) 加入0.5 ~ 2 mL/L 的双氧水(w = 30%),充分搅拌后,用w = 5% 的氢氧化钠调节pH 至6.2,沉淀、过滤后可除去氢氧化铁;
(7) 在镀液温度为45 °C 时加入1 ~ 3 g/L 活性炭,搅拌约30 min 后过滤;或采用高锰酸钾法处理,即先用稀盐酸调低pH 至3 ~ 4,然后在搅拌的情况下将溶有0.5 ~ 1 g/L 高锰酸钾的热水均匀加入镀液中,再继续搅拌30 min ,然后静置过滤,可除去有机物。

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